切削液（乳化液）被广泛应用于机械加工业，尤其是轴承加工企业的磨削、车削、轧制、压延等加工过程中使用。在使用过程中受微生物、环境温度等影响，会腐败变质，产生废液。废切削液（乳化液）（HW09）是国家47类工业危险废物当中之一，法律规定须处理危险废物，才能够达标排放的。
目前，废乳化液处理技术呈现百花齐放的态势，具体工艺有隔油法、吸附法、气浮法、化学絮凝法、化学氧化法、电化学氧化法、膜处理法、生物处理法、超临界氧化法、蒸发法、焚烧法等等。而毅砺节能的废切削液净化设备则采用的是有机膜处理法。无需进行破乳就可以快速的油水分离，且处理后的废液、废水都可以循环使用的，或者说直接零排放也是可以的，无二次污染。
隔油法是利用废乳化液中的油密度与水的差异，通过物理的方法使油水分离；吸附法是利用吸附介质将废液中的有机物吸附；气浮法向水中通入或设法产生大量的微细气泡，形成水、气、被去除物质的三相混合体，使气泡附着在悬浮颗粒上，因黏合体密度小于水而上浮到水面，从而去除废液中的有机物；化学絮凝法是向废乳化液中投加混凝剂和絮凝剂，通过产生的絮体吸附、架桥、网捕等作用去除污染物；化学氧化法是向废乳化液中投加氧化剂，将废液中的有机物氧化，从而去除污染物；电化学氧化法是在电解槽中放入废乳化液，通过直流电，在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使低价金属氧化为高价金属离子，然后高价金属离子再使有机物氧化的方法。膜处理法是利用孔隙较大的无机膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过膜，而所有非极性分子（如胶体微粒）和分子量较大的物质则不能通过膜而被截留，从而使废水得到净化。生物处理法是利用微生物对有机物的降解，去除废乳化液中的有机物。
