在机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。目前目前废切削液常见的处理办法主要分以下几种：
一、废切削液处理方法之蒸发浓缩：蒸发浓缩是常用的物理处理方式，其通过加热去除废液中绝大部分水分，减少废液的处理量，因其对空气有有影响，故会受到空气排放许可的限制。
二、废切削液处理方法之膜处理：膜处理法是另一种常用的物理处理方式，包括超滤和反渗透两种形式。毅砺节能公司所使用的就是有机膜处理技术来进行对废液处理的。切削液中含表面活性剂的废水、油以微米级的颗粒存在，分离难度大。超滤法可不需破乳，通过渗透膜将大分子量的油滴和水分开，使油水分离，出水油含量小于10mg/L。超滤非常适合去除油、脂和悬浮固体。 超滤法每天大约可处理190-56800L的废水，过程相对简单，一般的废水处理多采用超滤技术，对达到给水要求的多采用反渗透或反渗透与超滤相结合的技术。经过超滤或反渗透处理体积大大减小的浓缩液，可再用热分离或化学分离提纯回收油。
三、废切削液处理方法之生物法：生物处理法是利用微生物的代谢来达到水资源净化的目的，由于金属切削液中含有大量的有机物，无论是物理处理还是化学处理过程，几乎总伴随着生物处理过程。
四、废切削液处理方法之吸附法：活性炭吸附法对去除水中绝大多数有机污染物都有效，还能吸附不少金属离子，但缺乏经济性。
所以使用有机膜处理方法是无需进行破乳的，快速的油水分离。水基切削液的废液处理最终要达到国家规定的工业污水排放标准。按GB33551－83规定进行。
