切削液是金属加工过程中使用的工艺油（液），属于消耗型产品，使用后一般不回收，被直接或间接排放入大自然。所谓直接排放，就是不经任何处理将用过的废液直接倒入企业的排水沟，流入江河湖海，或渗入地下；所谓间接排放，就是将用过的废液先排入企业的污水处理池，经过处理后再排放出去。传统切削液中可能含有矿物油、油性剂、防锈剂、抗氧化剂、抗泡剂、极压添加剂等各种石油产品和化学物质。如果这些物质未经处理就直接排人下水道或地表，必将造成环境污染。
在高速切削加工中，如高速车削、铣削、钻削、齿轮切削以及沟槽与螺纹的成形磨削加工等，切削条件严酷，切削温度较高，经常产生油烟、油雾并分解放出有害气体；在使用高压供液、喷雾供液的场合，容易发生油雾和油蒸汽；低黏度切削油会自然挥发。某些有害物质而使排放气体净化的设备（常采用碱液吸收的方式）。废油中的微量硫化氢、硫醇等往往也会发臭。通过活性碳层（吸附）或次氯酸钠层（氧化）而除去臭气很有效果。燃烧处理后的残渣物被废弃。但废弃时，必须遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。
金属加工切削液废水处理采用膜处理工艺。 以废金属切削液为原料，用简单工艺经过酸化、萃取、纯化得到金属切削液的有效成分，再经复配制得再生金属切削液既能有效利用资源，变废为宝，减轻水污染，又能得到再生金属切削液，同时产生良好的环境效益、社会效益及经济效益。这对推进能源利用，减轻水污染，减缓就业压力具有重要的意义。
