hw09废乳化液产生的地方包括：从机械加工、设备清洗等过程中所产生的废乳化液、废油水混合物；生产、配制、使用过程中产生的过剩乳化液（膏）；机械加工、金属切削和冷拔过程产生的废乳化剂；清洗油罐、油件过程中产生的含油废水、烃水混合物；来自于乳化液水压机定期更换的乳化废液。都是废旧乳化液来源的源口，必须进行处理后，含油废水才能够从排水管进行室外排放。
机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入亚硝酸钠等。这些乳化液经过使用后就会产生大量的废旧污染物，是需要进行处理的。乳化液废水中，油与水两两相融合，必须先进行油水分离后才能够进行下一步的处理。金属切削乳化液废水处理排放系统就能够快速的进行油水分离，先进行油水分离后再通过设备本身中的有机膜处理系统进行对分离后的水和油分别进行净化处理，通过有机膜处理后得到浓缩液和清液，清液和浓缩液分别进入各自的储罐中。清液再经过相同的处理工艺得到干净的水和液体，干净的水可以直接通过排污管直接排出室外，浓缩液通过配比后再回用至加工生产中去，可以节约企业成本。
采用科学的方法对废切削液进行回收利用和废水净化处理，从而达到了充分利用废弃资源，变废为宝，消除环境污染的目的。该法具有原料易得、投资小，见效快，工艺简单、产品附加值高，产品销路广，市场潜力大等特点。以废金属切削液为原料再生金属切削液既能有效利用资源，变废为宝，减轻水污染,又能制得金属切削液；同时产生良好的环境效益、社会效益及经济效益。
