在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，机械加工切削液废水处理定做，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。
对于乳化液废水，一直是处理的难点，传统的含油乳化液废水的处理方法是：隔油、破乳、一级气浮、二级气浮，工艺流程长，药耗高，操作复杂，场地易脏等等，目前一种新的乳化液废水处理方法——有机膜超滤技术，已在处理乳化液废水方面显示出很好的效果，一般经超滤后的出水中油含量在10mg/L以下。本公司采用先进的有机膜对乳化液废水进行处理。对于有回收价值的乳化液还可以进行回收。
含乳化油污水处理设备产品特色：1.结构合理、造型美观、占地面积小；2.自动化水平高，可实现无人值班操作，劳动强度小；3.系统操作方便，一次处理达到用户要求；4.处理后出水指标达到《GB8978-96污水综合排放标准》，即≤5mg/L；5.可回收浮油，切削液含油废水，增加收益，运行成本低；6.全物理法处理含油污水，不加药、无需反冲洗、不产生二次污染；7.设备内滤芯采用新型滤材、新工艺由公司自主设计生产，使用寿命长，有效的保证的设备的处理效果；8.整套设备安全可靠。
