切削液废液污染主要包括各种金属加工制造过程中所产生的含油废水，含有大量悬浮物和油类，有时形成混合物，钢厂的热轧含油废水便是其中非常重要的一类。国内热轧厂的浊环水处理流程由铁皮坑、除油池、旋流沉淀池、二沉池、过滤器及冷却(凉水池) 等构筑物搭配组合，因生产工艺的要求和回用水质指标的不同而不同。 传统常用的是三段式处理流程冷却-热轧车间-旋流沉淀池-平流沉淀池-压力过滤器-冷却和采用机械排油装置，此种工艺不能去除乳化油，易造成过滤器内滤料堵塞、板结，严重影响生产，目前对此种工艺的改造研究较多。
现在的水溶性切削液的使用增加，水溶性切???削液的使用费用也高，不光是产品的本身的价格问题，还有一个非常重要的问题就是排放问题，由于现在环境是极剧恶化，所以这个问题现在国家是高度重视，每一吨水溶性切削液的废液排放成本是3500元一吨，因为这个费用很高，所以现在好多公司都是使用废液过滤系统，让废液重新利用，这的确是一个方法，哪怕我们说它的权宜之计也行的。当然还有一些有远见的供应厂商，现在在开发全合成无色透明水溶性切削液，因为这种产品中本身的含油量为零，故对于排放压力是非常的小的，再加上有一些废液过滤系统，所以这个的确是可以有效降低制造厂商生产成本的。
切削液废液处理装置是采用的有机超滤膜处理系统来进行对HW09危险废弃物处理的。通过膜处理后废液可净化成浓缩液和废水两种物质。废水再进行膜处理后得到干净的清水，可以直接回用至加工生产中去，节约水排放费用和生产水使用的费用。
