废乳化液的主要化学成分包括水、基础油,表面活性剂、防锈添加剂以及抗氧化剂等各种助剂类,绝大多数对于皮肤、血液、神经、内脏甚至骨骼系统都会产生不同程度的化学伤害。以冷却为主要目的,用水稀释的水溶性切削液;以润滑为主要目的,不用水稀释的油溶性切削液。水溶性切削液用大量水稀释后使用,无产生火烟和引起火灾的危险性,加工后脱脂清洗较简单,缺点是机床和工件容易生锈。油溶性切削液润滑和防锈作用好,但在高速切削时会产生严重的油雾,恶化环境卫生。为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能,往往在切削液中加入各种添加剂。
乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之间,有的甚至高达10-11。
金属废旧乳化液净化处理设备工艺流程说明:废液是工业上的废油水乳化液,主要来源于机加工、金属清洗、金属冷轧等行业。含油量由0.1%至5%不等。在进入储存罐前,需进行预检分类,防止异类物品进入储存罐。异类物品可能是胶水、油漆、较大固体物、泥浆等。进液先经气浮分离工艺处理,分离明油和较大固体物。经过气浮分离工艺处理后的上清液通过保险滤网过滤,然后进入振动膜分离处理。保险过滤网的作用是防止较大杂物进入振动膜。众禹振动膜采用UF超滤膜,把进液分成清液和浓液。清液不含油,含有小分子溶解物,可进一步通过高级氧化或常规生化处理。浓液是高含油的液体。