高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而引起的大量油雾，这些油气与雾气均含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气，严重地伤害到工作人员的健康.这些弥散在空气中的油雾除了污染环境外，还会吸附在机床操作者身上和衣服上，危害其健康。在发达国家，为了保障工人的健康和预防职业病，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率,其政府机构还制定严格的法规来限制空气里切削油雾的允许量。大多的数控机床都需配备了相应的油雾吸除装置。
油烟油雾净化收集器适用于CNC车床、CNC综合铣床、滚齿机、磨床等会产生油气的设备,及密闭式作业空间的水气油雾回收处理。尤其适用于轴承、金属加工等制造行业，全封闭机床（特别是磨床）、封闭式空调恒温车间。
机床油烟油雾净化器工作原理：它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1μm粒子而言，为重力的3000倍；就比重为1的10μm粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的
机床油烟油雾净化器技术特点：
能够实现高效的除尘净化油雾的作用，同时还能够激活空气中的氧分子，从而使得空气中更加清晰。而且这款净化器它拥有3层过滤网，第一层是采用植物纤维制作而成的，第二层是采用活性炭，至于第三层是采用进口的医用级过滤网。在这3层过滤作用下，使得油雾粒子从此不再逸散。
这款净化器它的送风风量超大，平均每12分钟循环一次，保证了其工作效率特别出色，而且工作面积能够达到72平米，相较于同类产品来说它的工作面积更大。这款净化器是根据空气动力学设计，能够实现四方位进气，达到最大的净化效果，并且它还拥有一个超大的出风口，有效地增加了室内的空气流通，保障了最佳的循环效果。符合相关的国际标准，同时体积十分的小巧玲珑，能够保证在占用不太大的空间的同时，净化速度快，而且在设计之初，相关的设计人员是根据空气动力学的原理重新对这款净化器它的结构进行设计，研发出了风道循环系统，最终实现了高性能的油雾净化效果，使得油雾不再成为烦恼。
