采用高压静电集尘技术，高压电离分解，集尘，专业去除油雾颗粒物，高效集尘，使得数控机床可以高效持续的运行，无后顾之忧。
油雾对机床的影响：高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。浪费资源、破坏环境：如果将油雾气体排向室外，会破坏环境；固特油雾净化器模块广泛应用在江苏昆山、南京等地。
在五金工厂，或者各类机械厂都会用到切削液，切削液大都是碱性的液体，PH在9左右，人是酸的，自然而来切削液在接触过程中会引发各类皮肤病。比如机床切削液油雾的弥漫，吸入了人体对人的身心健康产生非常大的危害，切削液有大量细菌，会引起疾病的发生。
油雾由风机吸入静电油雾净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油雾气体电离，油雾荷电，大部分得降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到底部集油盘，经底部排油孔排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内的空气产生臭氧，去除油雾中的部分异味。
应用范围：车床、数控车床、磨床、加工中心、压床、齿轮切削、快 速加工机床等工作中所产生油雾的净化处理
机床油雾收集过滤器工作原理：
1、当油雾中较大的油滴经碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次滤网 将大部分雾状物除去。
2、三次滤网为三层结构，第一层捕集较大的粒子，第二层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物。
3、气流漩涡区域高浓度油雾受负压回流牵引被收集，低浓度油雾经由连续性与非连续性过 滤单元整流、拦截、扩散运动后凝聚成液态返回收集槽重复使用，被连续处理后的油雾于终端排出洁净的气体。
高效安全，安全系数高，更好地高压连接设计，开门时电场会自动断电；另外，上海静电油烟净化器的电源是采用最新技术的直流迭加脉冲电源，双电流形式使油烟更容易被电离、吸附。电源在保证净化器最好净化效果的同时，还具有自动的过载、过压、断路、开路保护，使用更安全、更放心进出风口可随意互换，方便现场安装需要。
