铣床油雾净化收集器的原理：
前置过滤：采用高抛光漩涡式过滤和不锈钢丝过滤两部分组成，能够过滤绝大部分大颗粒油雾，可根据现场油雾种类和浓度选择不同配置。
油雾分离：过滤掉较大的颗粒；
高压电离区：高压电极丝和电极板间形成电场，将小颗粒油雾进行电离，使其带电。
低压集尘区：带电的颗粒吸附到电极板上，会成油滴后沿光滑的电极板表面流到回收槽中。
后置过滤：加强净化效率，可根据现场需要配置高效过滤器或活性炭过滤器。
油雾的产生：在机械加工过程中，依照加工性质的不同，无论是燃烧、研磨、焊接、铣削等，所产生之悬浮粒子大小从0.1μm-100μm不等，其中0.4μm以下的粉尘油雾占全部油雾粉尘数量的90%以上，这些直径0.4μm以下的油雾，会对人类健康造成严重的伤害。
应用领域：加工机械（CNC加工中心、数控机床、铣床等），工业设备，模具加工、热处理设备、清洗机、冷镦机、真空泵产生的水汽、油雾、以及各种产生烟雾、油雾的机械设备。
使用铣床油雾净化收集器的好处：
回收再利用：铣床油雾净化收集器能将机床切削时所雾化的那部分乳化液回收再利用，降低其损耗。
减少车间空调损耗：油雾直接排放在空调车间内，会降低并损害空调能量，大幅增加空调耗能，使用后为能够减少车间空调损耗。
减少线路短路避免发生火灾：油雾导致各类机床内部故障，长期会导致线路短路，从而引发火灾等安全事故，使用过后安全可靠，无事故发生。
保障员工健康：油雾排向室外，破坏环境，影响工人身体健康，使用后保持车间空气清新，保障员工健康。
达到国家排放标准：油雾直接排向室外，破坏环境，甚至还会被环保部分处罚责令整改，使用后直接净化处理，达到环保标准。
铣床车间油雾净化收集器的风量计算方法有两种：
1.封闭性好的设备所需风量的计算方法：
Q(m³/min）=（W*D*H)*4.0
Q：捕捉油雾油烟所需的风量(m³/min）
W*D*H:密闭式加工设备的内部体积（m³）
4.0：产生油烟腔体内的所需换气次数（次/min）
换气次数=经验值，可根据油烟浓度增减
注意：以上计算公式须在设备保持密闭状态下使连接，管道的长度尽可能控制在1-2m以内。
2.封闭性差的设备所需风量的计算方法：
Q(m³/min）=（A*B)*V（m/s)*60
A*B:敞开面的开口面积m2
V：捕捉油烟的必要风速（0.5m/s以上）
60:1/min=60S
注意：连接管道的长度尽可能控制在1-2m以内。
