机械加工行业（如CNC加工、车床加工、磨床加工等各类加工行业），由于在使用中采用冷却液进行刀头磨头等工件的冷却，冷却液在冷却过程中进行雾化，从而产生油雾。金属加工润滑剂的工作过程决定了其油雾产生形式包含了机械、物理和物理一化学方式同时存在。为了有效地润滑、冷却和清洗,金属加工润滑剂在使用中要经历泵循环、喷雾、射流与高速旋转的刀具激烈撞击和高温蒸发等过程。油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。一些人认为，如果他们不能看到雾，它就不存在，这一观点不符合事实标准。事实上，人类的眼睛看不到小于40微米的液滴，但有大量证据表明，较小的雾滴在许多金属加工行业中存在。你可能看不到他们，但你可以闻到它们！
而油雾收集净化器可以帮助机器加工行业进行车间空气的清洁，降低维护成本、保护工人的身体健康。工业油雾净化器采用四级过滤设计，运用了机械净化和静电净化双重作用。脏空气首先进入初级装置—粗效过滤和油雾分离段，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，静电场内部分两级，第一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附。最后通过后置过滤系统，洁净的空气排出室外。
油雾净化器在工作过程中，由于净化电极板上会吸附油雾颗料,时间长了就会在上面沉积厚厚的一层油污。净化性能会有所下降。一般我们建议三个月应当对设备做一次维护处理，在维护时应当注意以下步骤和事项：
1.在清洗维护之前，一定要首先关闭设备的电源。
2.准备好清洗液。清洗液可以根据条件准备，如果是浅度的油污处理，或使用时间不长的油雾净化器积污较少时，可以直接用厨房洗洁精加兑水，浓度为1比10就可以，也可以视情况而定；第二种是工业酒精加丙酮以一比一的配比而成。第三种是氢氧化钠加水配置的烧碱溶液.按1%的浓度配制.注意是将工业碱加入水中。第四种可以配备自动清洗系统，滤芯自动定期清洗维护，替代人工维护。
3.打开停止工作的油雾净化器仓门,取出静电极板，浸泡在清洗溶液中，浸泡时间建议是10-15分钟。
4.取出浸泡过的电极板，用高压水枪清洗。顺着沟槽方向，从内至外冲洗。如果有油污较厚冲不干净的，可以再次放入清洗溶液中浸泡1-2分钟，再用水冲洗，反复多次洗净为止。
注意事项:电极板不可长时间浸泡在清洗溶液中,以免被腐蚀损坏，冲洗过程中最好吊起电极板,轻拿轻放,注意不要碰伤和变形，不可以用毛刷或其它硬物刮擦电极板以免损坏电极板。
