静电式油雾净化器采用机械净化和静电净化双重作用。采用四级过滤设计，粗效过滤和油雾分离段，高压电离区和低压集尘区净化掉绝大部分3微米以下污染物颗粒，随之通过后置过滤系统净化后排放。脏空气首先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，静电场内部分两级，第一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附。最后通过后置过滤系统，洁净的空气排出室外。
离心式油雾净化机作业原理：一个圆形壳体内，由高速电机股动一个有孔和叶片的转鼓高速旋转，将油烟雾收入鼓中，经离心旋转撞击到壳体内壁的滤垫，形成大的油滴，流回持续运用。气体经过顶部的过滤层排出。（作业原理同洗衣机的甩干作用）将含油烟雾的空气吸入油雾收集器中，经离心旋转过滤掉空气中的颗粒物达到气体的净化。主要优点：结构简单，前期费用低；维护周期较长，后期需要更换滤芯；构造简略，造价低；保护周期较长，一般3个月以上进行清理，必要时替换滤垫。首要缺陷：风机高速、功率大，运用费用高；运用在有较多油烟情况时，处理作用不好；易引起轰动。
工业静电式油雾净化机工作原理：风机吸入含油烟雾气体，通过电晕放电使油烟雾微粒带电，带电微粒通过由高压板组成的静电收集器时，被吸附到金属板上并集中回收再用，净化空气排出。主要优点：很多发生油雾、油烟的加工状况运用，都有极好的作用；运用低压风机，通气阻力很低，运转费用很低；除电晕极丝外，无易损件，运用期长；适用于重油雾污染的车间；维护成本低；净化后收集的油可以再次利用；维护方便，无耗材。
静电式油雾净化器的电晕电场异极间具有10-15千伏特的电位差，使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子。当气流通过收尘电场区域时，粒子经离子撞击带电而移向具相反电性的收集电极。换言之，收集机制的第一步使气体离子化，第二步使气流中的粒子带电。第三步使粒子撞击至收集电极板而被收集。理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1微米粒子而言，为重力的3000倍：就比重为1的10微米粒子面言，为重力的300倍，此为静电式油雾净化器高效能与高效率的原因。
