机械加工行业的废水，如金属清洗液、金属切削液、润滑液等通常成分都比较复杂，主要为油脂、表面活性剂、悬浮杂质和水，污染严重且处理困难。此类废水的特点是：COD、磷、油等污染物的含量都较高，且油处于乳化状态，油滴直径在1μm以下。对普通的含油废水，目前采用气浮方法，除油率可达70％，油水分离器除油率可达80％。而对含有大量表面活性剂的金属切削液难以达到理想的处理效果。那么对于切削液废水怎么处理呢？
废旧乳化液净化处理系统用途：主要用于过滤、再生不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品，进行净化再生处理，使其达到新油指标，恢复使用性能。废旧乳化液净化处理系统特点：结构新颖合理，真空罐内设有高效雾化装置，使油中气体、水分快速分离过滤，使净化过滤效果比其它滤油机快1~2倍，增设有自动油位控制器，采用先进的低噪音高效油泵，将工作噪音控制在65db(a)-70db(a)以内，精滤部分使用进口滤材可根据客户要求将精度控制在0.1μm-0.5μm之间，可单独运行，也可串联上线运行。各项技术指标均达到国家JB/T5285-2001标准。
金属切削液油水分离设备为以高效滤芯为主题，解决了乳化液油水难分离、破乳难沉降等问题。此设备能够可用以配合其他工艺亦可单独完成处切削液废水处理。金属切削液废液处理器是一种压力式高效油水分离器，废水从过滤器外壳底部侧流入处理器内，根据水质配以适当精度等级的滤芯即可高效、快速的实现油水分离，去除水中大部分油类。与常规除油设备相比具有占地面积小、机动性强等特点。
