切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑和加工件的工业用液体，但造成的污染也是很大的,加工设备漏出的油混入切削液，切削液中杂油含量过高滋生细菌。机床加工过程中切削液变质发臭或者随着成分的流失变成废液后，直接排放，是以前机加工行业中常见的现象。但随着国家对环保的重视，废切削液处理就成了大家关注的问题。
切削液变质产生废水废液的主要原因：1.机床使用的润滑油泄露入侵切削液，使切削液乳化变色 分层 浑浊 粘稠，主要性能指标下降而变成废水废液。2.切削液在使用过程中各组分消耗并不均衡，造成部分性能指标迅速下降而变成废水废液，添加原液也不能恢复性能指标。3.细菌入侵并大量繁殖，切削液有效组分迅速分解，切削液产生恶臭气味，切削液分层 浑浊，性能指标迅速下降而变成废水废液。4.切削液在使用时在高温和空气中氧的作用下，部分添加剂氧化变质，造成性能指标下降而变成废水废液。
机加工切削液怎么处理？大家对于传统的切削液处理方式应该都不陌生，是不是可以自己处理，是不是可以送往第三方处理才是划算的呢？这些都是可以根据企业自身条件下来进行决定的。如果说机加工企业每个月产生切削废液的量比较小的话，可以送往第三方环保企业处理，如果废液产生量大的话还是建议直接引进设备来自行处理。上海毅砺环保的SE系列废液净化处理设备采用物理处理法来进行治理的，直接快速进行油水分离，并且不需要添加任何的药剂，避免破坏回用的价值，通过有机膜进行处理后能够直接排放或者直接循环回用都是可以的。
