乳化液循环使用多次后，变质、失效而产生了废乳化液。这类废水乳化程度高，化学性质稳定，化学成分复杂，油类等有机污染物浓度高COD，可达几万至几十万mg／L，可生化性差，处理难度较大，一般不宜直接进入常规废水处理系统，需单独进行预处理。通常废乳化液的预处理是先进行破乳，再油水分离，然后进一步去除残余的有机、无机污染物。常用的破乳方法有盐析法、混凝法、电解质破乳法、酸化破乳法、膜超滤法、臭氧协同盐效应破乳法。
在机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到较低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。
废乳化液处置单位可以选择毅砺（上海）节能环保公司来进行处理，所研发的新技术-有机膜处理系统能够有效的快速进行油水分离，然后通过膜过滤后达到排放或者回用标准。综合多项膜技术，可以使得废旧乳化液达标排放，降低工厂废旧乳化液处理成本80%以上。将切削液在管式超滤膜设备上进行高浓度浓缩，浓缩液处理到含水率小于5%，透过液再经过反渗透设备处理，透过液水质电导率优于自来水，接近纯净水指标，可直排或回用于生产补水使用。
