废切削液怎么处理

2018-08-29

    切削液按油品化学组成分为水溶性液和非水溶性液两大类。水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。油基切削液一般不会发臭变质,其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入及水的混入等原因。面对越来越严重的环境污染,大家都对环境保护也越来越重视。切削液本身也是化学用品,多多少少也会存在污染,那我们该如何处理废弃的切削液呢。 

    废切削液怎么处理?长期循环使用的切削液最终废弃后是一种危废,编号为HW09。一般为处理费用为3000-6000元每吨,许多机械加工单位长期为废切削液的处理付出了昂贵的环保代价。一般来说一家单位产生的废切削液量比较少,很难用规模化的污水处理设施去处理,根据废切削液的特点,我们提出了“减量”+“回用”的方法。

    废切削液处理设备采用有机膜处理工艺来进行解决污染问题。可以进行油水分离,综合多项膜技术和生物技术,可以使得废旧切削液达标排放,降低工厂废旧切削液处理成本80%以上。“减量”是指减少废液的量,我们将其中的矿物油、不溶性杂质和部分可溶解性杂质分离出来作为含油危废处理掉。“回用”是指分离杂质后的清水回用作为车床等的冲洗水用,因为虽然水质清澈,但其中任然含有部分可溶解性的有机物,要处理到达标排放的标准是十分昂贵和困难的。

'); })();