面对越来越严重的环境污染，大家都对环境保护也越来越重视。切削液本身也是化学用品，多多少少也会存在污染，那我们该如何处理废弃的切削液呢？切削乳化液废水主要来源于金属加工行业用于冷却、润滑防腐的切削液腐败、性能降低所产生的废液。切削液废水呈乳白色，其中含有大量的矿物油、动物油和植物油，和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂，COD、油等指标很高，毒性大，难以生物降解，对环境造成极大的危害。废旧切削液分为两种，一种是水基切削液，一种是油基切削液，切削液处理方法有两种，物理处理和化学处理方法，根据废液来进行处理。
机加工切削乳化液废水处理方案可以采用有机超滤膜进行处理，是属于物理处理中的一部分，通过膜分离系统对废液进行油和水的快速分离，从而达到两两分离，其中无需添加任何的药剂，不会破坏其回用成分。金属切削液处理工艺采用工艺为有机膜浓缩+油水分离膜处理+三级膜分离+配比工艺，具体工艺流程如下：（2）金属切削液处理效果及特点： 纯物化处理工艺，不添加任何药剂，可以随时启停。 占地面积小，自动化程度高。 独特的陶瓷膜浓缩系统，节省传统工艺中破乳药剂费，处理效果稳定、高效。 独特的全膜法处理系统，出水水质好，处理精度高。
采用科学的方法对废切削液进行回收利用和废水净化处理，从而达到了充分利用废弃资源，变废为宝，消除环境污染的目的。该法具有原料易得、投资小，见效快，工艺简单等特点。以废金属切削液为原料再生金属切削液既能有效利用资源，变废为宝，减轻水污染,又能制得金属切削液；同时产生良好的环境效益、社会效益及经济效益。
