磨削乳化液废水处理工艺

2018-07-11

    在钢帘线、高压胶管钢丝、切割钢丝及细规格钢丝绳用丝的生产过程中,常使用水箱拉丝机拉丝,作为拉丝润滑剂的乳化液起到润滑和冷却作用,与此同时,废乳化液的处理成为金属制品行业生产环保绕不开的问题,常规的方法为化学破乳处理,加入碱性物质进行破乳;采取物理的膜处理技术,使废水减量,进而循环利用。冷轧含油和乳化液废水主要来自于冷轧机组、磨辊间和带钢脱脂机组以及各机组的油库排水等,由于对冷轧产品的要求越来越高,冷轧过程中采用的表面处理技术也不断提高, 随之产生的含油和乳化液废水成分日趋复杂。该类废水具有污染物杂质多、油及COD 含量高、化学稳定性好、水质变化幅度大、废水排放量大等特点,是冷轧废水中最难处理的一类污水。

    对于含磨削液和乳化液废水的处理方法, 按原理可分为物理法、化学法、生物法等。物理法包括重力分离法、气浮法、吸附法和膜处理法等;化学法包括絮凝法、电解法等;生物法包括活性污泥法和生物膜法等。目前国内钢铁企业多采用将含油、含乳化液废水二者混合,统一经物理沉降、化学破乳、絮凝、气浮的方法进行处理并排放的处理方式,处理难度大、成本高, 已成为现代绿色钢铁工业发展的一个重要制约因素。

    磨削乳化液废水处理工艺采用有机膜进行处理的,能够快速的油水分离,且不用进行破乳处理就能够进行油水快速分离。根据含油和乳化液废水水质特点,进行油水分离、多次处理、深度回用的处理思路,以期达到处理后废水实现工业回用的目标。最终制定出符合该废水水质特点的深度回用处理工艺流程。经过有机膜处理后得到金属乳化液的有效成分,再经复配制得再生金属乳化液。废水经中和净化处理,达到国家二级污水排放标准。

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