乳化液废水主要来源于金属及其合金材料在加工成各种零部件过程中都需要使用各种润滑剂所产生的废液，由于润滑剂中含有矿物油、动植物油、水、乳化剂及各种添加剂，所以其废液处理比较困难，常造成许多问题。乳化液在使用过程中会产生有毒有害物质，而且由于使用过程中细菌的腐败作用，是乳化液废水毒性与污染性大大增加。不同的乳化液情况差异很大，一般属于含有机物和油多、COD和BOD均比较大的废水，而且废水中含有金属屑、砂砾等多重污垢，会严重污染水源。因此，乳化液废液处置不当将严重影响人们身体健康与水资源环境。
随着工业经济的迅猛发展，含油废水排放量日益增大。除石油工业中的采油，石油储运与加工以及各种泄漏事件产生的含油废水外，轻工业生产中的制革、机械工业中的车削工艺以及食品加工与餐饮等其他行业也会产生大量含油废水，造成严重的环境一社会危害。其中，乳化油废水因其油滴尺寸小( ＜20 μm) ，体系稳定强，难以通过重力、气浮等方式实现油水分离，已经成为含油废水中最难处理的一类废水。目前乳化油废水处理方法有很多，主要包括絮凝法、吸附法、膜处理法、磁分离法等。
废磨削乳化液处理设备采用有机膜处理方法来进行治理的。采用科学的方法对废切削液进行回收利用和废水净化处理，从而达到了充分利用废弃资源，变废为宝，消除环境污染的目的。目前，对大多数工厂来说，废磨削乳化液的主要处置方法是协议拖走或简单处理后排放，既污染环境、浪费资源，又增加了成本。因此，设法通过延长切削液的使用寿命，减少废液排放量来降低消耗、节能减排，显得尤为重要。
