机械加工往往会产生很多磨削液废水、脱模剂废水及乳化液废水，主要包括切削液废液和脱脂废水。这些废水一般含有乳化油，特别是切削液废液中的乳化油特别稳定，难以分离。这就造成了这类废水具有含油量高、COD高、处理难度大的特点。在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体，其在使用过程时，乳化切削液发生不同程度的分解而变质，导致性能降低，因此会产生大量废切削液，废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解，需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。
机械加工磨削脱模剂废水委外处理可以选择毅砺（上海）节能环保公司来进行对废液、废水污染处理。SE系列废液净化处理系统则采用最新的技术有机膜处理工艺来进行处理的，废液无需进行破乳处理即可快速的对废液油水分离。膜处理是另一种常用的物理处理方式，包括超滤和反渗透两种形式。切削液中含表面活性剂的废水、油以微米级的颗粒存在，分离难度大。膜处理可不需破乳，通过渗透膜将大分子量的油滴和水分开，使油水分离，出水油含量小于10mg/L，非常适合去除油、脂和悬浮固体。
使用毅砺节能的废液膜处理的优点：
1.占地面积小，全自动化处理，操作灵活。
2.在进行单点或局部处理时具有独特的优势，特别适用于中小规模的含油废水产生源的及时处理。
3.系统的清洗费用和维护费用较低，以年处理废乳化液10000吨为例，新水使用量1-1.5m3/h，装机容量约为320kW，压缩空气气压0.4MPa，DN15管道，配套相应的池子，占地面积小。
4.废乳化液大量减少，废液可以循环使用，无二次污染。
