金属加工过程中使用的乳状液形成的润滑剂(可溶性油)主要成分包括油、乳化剂和添加剂。切削液以水为主体，但产生的废液中含有废皂液、乳化油／水 、烃／水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂等有害物，而且在使用过程中由于细菌作用会发生腐败，所以它的毒性和污染性大大增加。不同润滑剂乳状液情况差异很大，一般属于含有机物和油多、COD值和 BOD值均大的废水而且废水中含有金属屑、砂粒等多种污垢，会严重污染水源。因此，切削废液贮存与处置不当，将严重威胁市民的身体健康，影响城市形象和环境。
磨削冷却液废水达标排放，一站式解决切削液废水处理难题，而且设备出水可做中水回收利用，实现零排放，属国内首创。通常使用的水基金属切削液由润滑剂、极压抗磨剂、表面活性剂、泡沫抑制剂、抗菌剂和防锈剂组成。但由于切削液会对环境和人体造成污染和损害, 因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。切削液废液的排放可直接影响地下水的水质，含有害成分的废切削液直接排放或处理不当, 会对环境和人类造成极大的危害，由于废切削液的含量低、废水量大，处理难度大，一些工厂大多采用稀释后直接排放，造成水质污染。
金属切削液的分类与效果，金属切削液是指用于金属切削加工的冷却润滑液。金属切削液作为机械加工重要的配套材料，是大多数加工中不可缺少的生产要素之一，其作用主要通过冷却、润滑、清洗和防锈等作用，改善工件表面质量，提高加工精度，延长刀具寿命，提高工件表面的防腐蚀能力。
