机械加工行业在生产过程中使用的车床一般都用乳化液进行冷却、润滑、清洗、防锈，这样可以延长车床的使用寿命。废乳化液与生产车间的清扫水混合后形成的乳化液废水，是机械加工厂的主要污染源。乳化液废水具有高度分散稳定性、化学成分复杂、污染物浓度高、处理难度大等特点。切削液由于其重要作用，在机械加工中得到了广泛应用，但随着公众环境意识的增强及环保法律法规越来越严格的要求，切削液的负面效应愈加明显。磨削清洗液废水主要成分为油类、皂类、乳化液等难处理、高污染物质。被称为工业废水“癌症水”之一，对生态环境和操作人员危害极大。
磨削清洗液废水怎么处理？可以采用有机膜处理的。乳化液废水经过超滤处理后，渗透水的含油量可以达到8~10mg/l。由于超滤工艺对废水中溶解性的COD无法去除，因此，当乳化液废水中溶解性COD指标太高时，必须对超滤的渗透出水进行COD降解；也可以将超滤渗透出水与其它废水系统合并一道处理。为了获得质量高、体积小的废油，可将经超滤处理后的废油送至油水分离槽，通过加温进一步浓缩分离，可将最终浓缩废油的浓度提高到90%以上。
废水用有机膜净化处理，达到国家二级污水排放标准。根据合成金属切削液的有效成分，采用科学的方法对废切削液进行回收利用和净化处理，从而达到了充分利用废弃资源，变废为宝，消除环境污染得目的。该法具有原料易得、投资小，见效快，工艺简单、产品附加值高，产品销路广，市场潜力大等特点。
