工业脱模剂是在生产过程中防止模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。压铸车间模具冷却脱模需要对模具表面喷水和水基脱模剂的混合溶液，从而产生大量含乳化油脱模剂废水。这类废水往往成分复杂、可生化性差、难处理，目前常用工艺存在处理效果不稳定、出水污染物排放超标等问题，因此如何经济有效地处理含乳化油脱模剂废水成为研究的热点问题。
压铸脱模剂产生的污染主要是COD超标，要想达到排放标准一是大比例稀释，达到可排放的比例再排放出去。二是通过污水处理设备处理至排放标准再排放，可采取化学方法或生物降解方法处理。对于大、中型机械加工厂，在可能的情况下，都应当考虑采用集中循环处理系统。乳化冷却液是用大量的水配制后才使用的，一般是自来水硬度较高。水中钙、镁离子与乳化液中杂质产生反应生成沉淀物，影响乳化液的洁净度，因此在有条件时，必须使用软化水。轧辊在磨削过程中，中间架润滑油枕在对辊颈润滑的同时产生污油。同时又由于工作环境(风沙、灰尘)等外部原因的影响，细菌开始繁殖，从而导致乳化液的腐败失效，它不仅产生恶心气味，污染环境，危害人体健康，而且使乳化液的润滑性能下降，产生导轨腐蚀,生成油泥。
hw09类脱模剂清洗液危废委外处理采用有机膜处理工艺来进行处理的。采用膜处理技术能够快速的进行油水分离，并且得到干净的清水和清液。以废脱模剂清洗液为原料，用简单工艺经过有机膜处理技术得到金属切削液的有效成分，再经复配制得再生金属切削液既能有效利用资源，变废为宝，减轻水污染，又能得到再生金属切削液，同时产生良好的环境效益、社会效益及经济效益。这对推进能源利用，减轻水污染，减缓就业压力具有重要的意义。
