HW09危废的成分是：油/水、烃/水混合物或乳化液。来自于水压机定期更换的油/水、烃/水混合物或乳化液，使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液，其他工艺过程中产生的废弃的油/水、烃/水混合物或乳化液。从机械加工、设备清洗等过程中产生的废乳 化液、废油水混合物，生产、配制、使用过程中产生的过剩乳化液(膏)，机械加工、金属切削和冷拔过程产生的废乳化剂，清洗油罐、油件过程中产生的油水、烃水混合物，来自于(乳化掖)水压机定期更换的乳化废液废皂液、乳化油／水、烃／水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂。
在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。
hw09危废磨削冷却液废处理回用系统就是解决这些废液污染难题。废水中存在大量对微生物有毒或抑制的有机物，该类废水的性质决定了需要选择较为先进的废水处理工艺才能实现其高效、稳定地达标排放。而原有废水处理系统的物化处理工艺段由于采用普通的混凝气浮技术，不能有效地实现固液分离和削减生物毒性，无法为后续的生物处理系统创造良好的水质条件；由于进水停留时间较短，有毒/难降解有机物不能充分降解而在反应池中局部累积，当局部浓度过高时就会影响微生物活性，降低处理效率。
