在机械加工领域，机器零配件切削、研磨、压延过程中，通常使用乳化液对零配件进行冷却、润滑、清洗等。乳化液在反复使用多次后会性能降低，被更换废弃，从而形成切削废液。切削废液颜色一般为乳白色或灰白色，带有腐败臭味，成分十分复杂，主要含有水、乳化剂、机械油、矿物油、润滑剂、添加剂、可溶性有机物、金属粉末和固体悬浮物等，会对水资源和土壤环境造成严重污染。
乳化液广泛应用于机械加工行业中冷却、清洗、润滑剂等过程中；在金属加工、压延及液压系统中通常采用水包油型乳化液，选用阴离子表面活性剂配制而成；但在循环使用中受热、自然环境影响而腐败变质，失去作用。该类废水排放量虽然小，但COD浊度、含油率较高，区域污染强度大。目前该类废水主要采用重力分离法、粗粒化法、膜过滤法、凝聚法、盐析法、生化法、电解法等方法处理，但上述方法各有优缺点，常常需要多种方法组合使用。
乳化液切削液磨削液废水处理设备能够有效治理HW09危废污染，金属切削乳化废液来自于汽车零部件生产及加工行业，其废液属于危险废物HW09范畴，对环境负面影响极大，且由于油和水紧密结合在一起形成稳定的乳化态而非常难处理，被称为一种工业癌症废水。目前国内通用技术是利用有机超滤膜来处理，油混合其它杂质有效进行净化后变成浓缩液和清液，再对浓缩液和清液进行后续处理。再对废液进行后续处理，最终得到干净的浓缩液和清水，方可直接排放或者回用机加工生产中，无二次污染的造成，达到国家标准。
