随着现代企业的不断发展，精密五金器件的要求越来越高。所以很多工厂就会引进冷镦机，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。其工作原理就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。这样使得工厂的产量增长，但是与此同时所产生的有对环境构成了威胁，工业发展就是为了能更好的保护环境，如果因为工业发展而对环境造成了污染，那么这样的结构也是我们不想见到的。
冷轧机配套油烟油雾净化器采用多级机械过滤技术，科学的组合，模块化的布置。油雾废气进入过滤器后，经过匀流室匀流，先与10μm级的过滤装置碰撞大颗粒的油雾被阻挡在过滤板外，在重力的作用下落入净化器底部，滤除10μm以上的颗粒及油雾，此级过滤的油雾量最大，小颗粒的油雾通过10um级的过滤板后再碰上5μm级的过滤装置，绝大部分的油雾在吸附和静电作用下被阻挡在滤板外侧，其中5μm级的过滤装置设置有两道，经过这二级过滤后，可以很好去除废气中的油雾，收集效率达到95%以上。二级过滤网捕集的油雾在过滤网上聚积后，回流到积油盘中。随着使用时间的增加，在二级油雾过滤网上会沉积部分油雾及灰尘，设备在各级过滤装置上设置有清洗系统，由PLC控制多个电磁阀，用蒸气对过滤层进行逐块清洗。清洗的方式分为定期清洗或压差控制清洗。
油烟油雾净化器的特性：
1、过滤效率高效耐久： 与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显；
2、设备稳定牢靠：采用内置叶轮、高防护IP54等级的电机和ABB热维护器的合理匹配，可使设备稳定牢靠的长时间运用；
3、维护本钱低：与静电式、介质过滤器等其它类型相比，维护本钱低；
4、低噪声设计：装置支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运转噪音；
5、易于装置： 每台搜集器均可直接装置在机床上、支架上，装拆便当；
6、维修简单、平安：无火花、无高压风险及易损构件，即便衔接搜集软管，也能够改换滤网。风机叶轮不暴露在外，维修非常平安；
7、能够捕集油雾状物和粉尘：可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削，可用于电火花机床、高速数控机床、高效齿轮加工机床等各类机床或清洗设备。
