由于工业废水处理量太小，企业往往忽视了废水处理问题，没有向专业性环保公司咨询，也忽视了与环保部门的经常沟通。随着经济的迅速发展，环保要求也越来越严格，日排废水不到1吨的工厂也不得不开始重视废水处理问题了，如果外运到专业性的水处理公司或焚烧厂，由于废水浓度高、有毒，每年要承担十几万甚至几十万的废水外运成本。
客户的主要关注点：
1、出水能不能达到处理效果(根据客户的要求我们可以将出水cod处理至客户所需要的范围，可以请去已建成的项目现场参观)；
2、膜会不会堵(不会堵，纳滤膜15-20天清洗一次，一次6个小时)；
3、设备的价格（根据处理水质的不同价格不同）；
4、需要他们干什么(对客户来说是不是省事，只需要提供一块场地和水电气且靠近要处理的废乳化液废水)；
5、环评这块需不需要更改(可以不更改)；
6、滤芯多久换一次（纳滤膜3年换一次) 。
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
1、浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。
2、分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。
3、乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
4、溶解油，油类溶解于水中的状态。
冷却液脱模液含油废水处理达到零排放，采用的就是有机超滤膜来进行对金属机加工废切削液及冷却液脱模剂废水污染，实现真正意义上的零排放标准。冷却液含油废液废水进入膜处理时通过扭力杆和激励器的相互作用下，有效阻止污染物在膜表面的堆积大大提高高了效率及膜通量。然后再通过超滤膜有效净化后液体分为浓缩液和清液，分别储存。清液再经过二次处理，二次处理采用纳滤膜或者反渗透膜来惊喜油水分离，通过相同的净化处理流程液体分别为浓缩液和清水，而浓缩液和之前净化后的浓缩液一起存放，然后回用在设备加工生产中，清水直接选择室外排放或者也可以回用，无二次污染问题。
