汽车零配件在制造加工过程中主要产生几个污染段。铸造：粉尘、烟尘、废渣等，锻造：烟尘、噪音等，冲压：噪音、清洗废液等，焊接：光污染、烟尘、粉尘等，涂装：各种废液排放等，机加：废液、切屑、表面处理废液等。对于这些生产时所产生的污染问题，必须要得到有效的治理，才能够达到国家环保局的认同后方可处理。从零配件加工过程中所污染的几个阶段来综合下主要的污染物就是固废和危废液以及噪音的三大主要污染问题。
零配件乳化废液净化排放处理工艺是怎么来进行对固废和危废液两大主要污染问题来进行有效的治理呢？我们可以组合式处理这些油烟、油雾、粉尘固废和各种废液污染。首先采用工业油烟油雾净化器和切削乳化废液循环过滤系统来进行组合式净化处理。工业油烟油雾净化器能够净化掉车间含有加工生产时产生的油烟油雾具有极强的净化能力，对于0.3μm以下的固废污染颗粒其净化效率能达到98%。并且净化后收集的油还可以继续使用生产加工中，而切削乳化废液循环过滤系统是能够一站式解决杂质过滤、浮油去除、制冷问题。是一款全自动反冲洗过滤系统，切削废液经过一级和二级过滤清除掉金属碎渣和小颗粒杂质，在高精过滤罐中，杂质在滤管外层形成滤饼，而且滤饼逐渐变厚到设定值时，压缩空气将滤饼吹落至收集盒中，而废液经过管道流向自动除油装置区，来净化最终的净化处理，最后干净的切削液选择进行制冷后再次使用生产中，其自动除油装置区能够去除掉90%以上的浮油，是目前最高的净化效率。
零配件乳化废液净化排放处理工艺不仅适合小水量污染废液企业还适合废液量比较多的企业，那么对于废液量较小的企业来说，使用后有什么主要特点：
1．由于工业废水处理量太小，企业往往忽视了废水处理问题，没有向专业性环保公司咨询，也忽视了与环保部门的经常沟通。随着国家经济的迅速发展，环保要求也越来越严格，日排废水不到1吨的工厂也不得不开始重视废水处理问题了。
2．如果外运到专业性的水处理公司或焚烧厂，由于废水浓度高、有毒，每年要承担十几万甚至几十万的废水外运成本。
3.由于工程金额太小，而且各个工艺缺一不可，复杂程度不次与大型工程。
