金属加工、磨削、热处理、电镀清洗等生产过程中产生的废液废水，其含油、含乳化液，可生化性差，难以直接生化处理。遵守《中华人民共和国水污染防治法》与标准GB8978—1996《污水综合排放标准》的规定，企业必须切实加强对含油废水及其它有毒有害废水治理工作的监督管理，严防在生产过程中超标准排放有毒有害废水，危害人体健康和污染周围环境。
为处理乳化废液、磨削冷却液等含油废水、电镀废水、电解废水、清洗废水、综合废水等工业污染废液废水。废污水处理净化后，达到排放或者回用于生产。冷却废液中伴有的砂轮灰、金属屑及大量污油应先行清理，将污油集中回收，沉淀物铲入指定的工业垃圾堆放处，不得随废液倒入集水池内。由于清洗前面出现“磨削”“研磨”“打标记”等三个工序，再经过清洗也只是清洗掉加工杂质，对于用水清洗掉的杂质而产生的污水，清洗废液中含有大量污染物质，对环境影响较大,必须经过适当处理才能排放。
金属精密加工磨削清洗液废水净化回用要使用毅砺（上海）节能环保科技有限公司所研发的SE系列废液废水净化回用系统来进行处理。加工废液进入膜管后，在压力作用下会流向管外。采用特殊材料及工艺制成的UF膜，具有耐酸碱、抗氧化等特性，且孔径只有20nm，只有极小分子量的有机物才会透过UF膜。废液在逆向推力的作用下会在膜管内形成乱流，大大提高了UF膜的透过效率及浓缩率。错流式有机超滤膜系统采用特殊的膜处理方式。废液进入膜处理时通过扭力杆和激励器的相互作用，有效阻止污染物在膜表面堆积，大大提高过滤效率及膜通量。通过净化处理得到浓缩液和清液，浓缩液进入废液罐，清液流向储罐进行二次处理，得到清水和浓缩液，浓缩液继续用到加工设备中，清水直接排放或者回用。
从节能方面考虑，当有的机床停车、开动，冷却液的需要量时而减少时而增加产生波动时，可以通过供液总管上的压力变送器根据压力的变化由PLC控制进行平衡。在自动运行模式下，系统由PLC自动控制系统的运行过程，包括液体的自动补充、自动刮渣等；运行状态监测包括液位的高低、电机的运转与否等，当监控程序监测到各部位运行信号时，会点亮中央控制面板上相应的状态指示灯。
