由于工业废水处理量太小,企业往往忽视了废水处理问题,没有向专业性环保公司咨询,也忽视了与环保部门的经常沟通。随着经济的迅速发展,环保要求也越来越严格,日排废水不到1吨的工厂也不得不开始重视废水处理问题了。如果外运到专业性的水处理公司或焚烧厂,由于废水浓度高、有毒,每年要承担十几万甚至几十万的废水外运成本。由于工程金额太小,而且各个工艺缺一不可,复杂程度不次与大型工程,因此很多公司对小水量工程兴趣不大。
毅砺上海节能公司一站式一体化切削废液废水处理回用系统能够对小企业或者大企业都能得到有效的治理,对于切削废液进行高效净化后得到浓缩液和清液,清水,净化后可以回收再利用或者清水直接排放。
机械加工切削液废水处理处理流程:废油箱→浓缩膜→净水箱→增压泵→超滤→排放
机械加工切削液废水处理工艺概述:
1.废油箱:废油首先流入废油箱。循环箱对循环泵的供给起到缓冲作用,协调循环的供给量与循环泵的输入量。当废油的供应量超过循环泵的输水量时,废油箱水满,通过废油箱的液位控制使用循环泵供给启停。当循环供应量小于循环泵的输水量时,循废油箱下线,循环泵停止运行,起到保护循环泵的作用。通过人工捞出浮油和从底部排油孔放出废油泥进行其他处理。
2.浓缩分离膜:本系统采用特殊的膜处理方式,是系统的关键之一。利用有机超滤膜废液循环浓缩分离油水。长时间运行下膜通量的变化及操作压力、循环流量、温度、污泥含量等膜性能的影响。真正实现金属机加工废切削液及清洗液的零排放。
3.曾压泵:曾压泵超滤膜的主要动力设备,就是为超滤膜提供压力再次净化处理。
4.超滤膜元件:浓缩的净水再次经过反超滤膜,去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。整个系统运行经济效益,使用寿命,操作可靠简便性。超滤膜均采用抗污染的低压复合膜。
5.中间净水箱:本系统设置了一个材质为PE注塑一次成型水箱,形式为立式圆形,以满足超滤用水要求。PE水箱,强度高、防污染、耐老化是纯水理想的贮水箱。箱内设置进口液位控制器,组成全自动运行系统。
6.化学清洗系统:系统在运行过程中,浓缩膜的表面将会由于循环中亚细微粒、胶体、有机物、微生物、油泥等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐的成倍浓缩而产生沉积,形成对膜的污染。膜被污染后,就会出现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方面的变化。因此,需要定期对膜进行化学清洗,以恢复膜的优良特性。