金属磨削脱模剂废水如何处理回用？脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与 不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐 热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件 上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
毅砺节能公司的脱模剂废水处理系统废水处理效果好，COD的去除率高，处理 后的废水可达到一级标准《污水综合排放标准》，清水池内安装有废水检测装置， 废水检测装置和循环控制器共同作用，自动控制处理后未达标的废水进行二次循 环处理，保证了废水处理的效果。
脱模剂使用过程中会产生大量的废液，废液的主要成分有工业凡士林、单 甘脂、机油、乳化剂等，排放后会对环境造成巨大污染，因此需要对脱模剂 废水进行处理后再排放。脱模剂废水的处理方法较多，但是处理工艺都比较 复杂，处理成本高且处理效果都不理想。目前一般企业常采用：离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉演法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。经过调研，可以采用气浮、监析、凝聚、电解综合方法进行处理。
(1)破乳、凝聚
将废切削液送人破乳槽，按废切削液体积的1%-3%。投加氯化钙，搅拌3min-5min后，再按废切削液体积的0.5%投明矾继续搅拌2min，静沉淀20min，此时浮油浮渣将浮在水面，用刮油装置将上浮物全部刮出。其中加氯化钙、明矾，主要是这些物质是一种低分子的活性盐，而且是一种电解质，能破坏乳化油珠的水化层，中和油珠的电性，使油珠颗粒互相聚合，起到油水分离的作用。
(2)电解、气浮
由电解和气浮槽两部分组成，电解装置采用小极距高流速的旋转电极，阳极选用筒状的铝电极，阴极用不锈钢电极，中间用绝缘材料保持恒定的间距。废切削液经电解后，可进一步帮助凝聚，同时也可气浮分离。此时钙、钠和铝离子还能置换废乳化液中的钙、钠、胺等，又净化了水质。
(3)过滤
过滤柱装石英砂，对进一步去除悬浮物，降低COD有很大好处，效果明显。
(4)活性碳吸附
废切削液经过前几步处理后，废水中的油脂和化学需氧量都大大去除，水已澄清，但水中还存在一些水溶性表面活性剂、防锈剂，如要去除这些物质，进一步降低COD标准，活性碳是比较理想的吸附材料。
