乳化液有机污染主要来自于乳化油和乳化剂以及相应的化学添加剂，其COD较高，而这些COD又形成乳化状和水分子相互结合，因此乳化液水处理主要的就是破乳将油水分离，破乳方法种类较多，有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。
在机械加工、金属压延等行业，切削和研磨机器零配件、金属轧制等加工过程中，乳化液被广泛用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液经多次循环使用后，会发生不同程度的变质，降低其性能。需要更换，形成废乳化剂。除含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，废乳化剂在水中的分散性很强。动植物和水生生物更容易吸收，表面活性剂本身对生物有害。它也能溶解一些不溶于水的有毒物质。废乳剂的乳化度越高，化学性质越稳定，有机物和含油量的浓度越高，处理难度越大。
乳化液废水处理排放切削液处理设备工艺采用有机超滤膜进行处理。当前废乳化液处理技术，首要包含以下工艺和技能：
(1)破乳。常见的破乳方法是运用破乳剂，或许酸化破乳，实践证明难以实现彻底破乳;其破乳的首要功能是实现油水别离，以及对破乳后的油脂、添加剂等大分子结构进行损坏，为后续的油水别离、杂质气浮和沉积做准备;
(2)絮凝。通过上述破乳后，或加入絮凝剂后形成沉渣;
(3)气浮。通过气浮形成浮渣;
(4)水质的进一步处理。通过上述进程别离出的废水COD仍然很高，需求通过各种方法降解，尽可能下降水中COD和其它杂质;
(5)其它结尾处理。如过滤、对澄清液再进行处理或许过滤，有利于排放或回用。
