CNC加工出来的产品表面含切削油，用普通洗洁精清洗后产生的含切削油清洗废水是危废。清洗废水一般水量相对较大，一般都进行废水处理，通常清洗前的废液才按危废处置。如切削液的铁屑铝屑、清洗液废水、废旧乳化液、磨削液等都是属于HW09危废的。
切削液变质产生废水废液的主要原因是什么？
（1）机床使用的润滑油泄露入侵切削液，使切削液乳化变色分层浑浊粘稠，主要性能指标下降而变成废水废液。
（2）切削液在使用过程中各组分消耗并不均衡，造成部分性能指标迅速下降而变成废水废液，添加原液也不能恢复性能指标。
（3）细菌入侵并大量繁殖，切削液有效组分迅速分解，切削液产生恶臭气味，切削液分层 浑浊，性能指标迅速下降而变成废水废液。
（4）切削液在使用时在高温和空气中氧的作用下，部分添加剂氧化变质，造成性能指标下降而变成废水废液。
切削液废水危废处理设备采用有机膜处理工艺来进行处理的。金属切削液废液（危废HW09）循环经济处理技术，不添加药剂可把乳化液废液进行油水分离，分离后的油可回收利用，分离后的水进行常规生化处理达标排放，全处理过程无二次危废产生，无固体废物，综合成本大幅低于现有切削液废液常规工艺。目前已在数家危废中心处理数百家企业的乳化废液，处理效果非常稳定。
