机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。由于其特殊的结构和极小的分散度,在水分子热运动的影响下,油滴在水中是非常稳定的,就如同“溶解”在水里一样。这种乳化液通常称为“水包油”型乳化液,工业上通常使用的乳化液就是这一种,其浓度一般<10%。乳化含油废水不能采用常规的静置上浮的方法进行油水分离。
磨削乳化液废水处理采用超滤法来进行处理的。超滤(Ultrafiltration,常简写为UF)是一种膜分离处理技术,它与反渗透很相似,也是利用半透膜以压力差作为推动力的膜分离过程,通过有选择性的膜,将溶液中的不同分子量的微粒加以分离,在介质压力下,小于孔径的微粒随溶剂一起透过膜上的微孔,大于孔径的微粒被截留。膜上微孔的尺寸与形状决定了膜的分离性能。被截留的微粒子不能形成滤饼,仍以溶质形式保留在滤液中。由膜管和循环泵等元件组成的装置,称为超滤装置。
将切削液在管式超滤膜设备上进行高浓度浓缩,浓缩液处理到含水率小于5%,超滤透过液再经过反渗透设备处理,透过液水质电导率优于自来水,接近纯净水指标,可直排或回用于生产补水使用。反渗透浓缩液进行高浓度浓缩备用于与新加切削液勾兑,或者蒸发处理,或者让原料商回收。