脱模剂是一种含油的半合成金属加工液，具有润滑性、边界润滑性（极压性）、低温流动性、抗氧化性、冷却、防锈性、抗腐蚀性等特性，广泛用于机械加工、发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中会受金属粉尘、酸碱性物质、盐、细菌等污染而老化变质，需要进行更换。脱模剂使用过程中会产生大量的废液，废液的主要成分有工业凡士林、单 甘脂、机油、乳化剂等，排放后会对环境造成巨大污染，因此需要对脱模剂 废水进行处理后再排放。脱模剂废水的处理方法较多，但是处理工艺都比较 复杂，处理成本高且处理效果都不理想。
脱模剂清洗液危废委外处理采用有机膜处理，利用膜孔径比油珠小的特点，可实现油水分离，并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同，还可以去除溶解性有机物。该技术可以在切削液的使用过程中对其进行循环净化，达到除杂、除油、杀菌的作用，从而保持切削液的使用性能并延长切削液的使用寿命。对于变质切削液通过纯膜分离工艺，将其浓缩减量，回收水资源，减少废切削液的产生量，从而降低处理成本，直接带来经济效益。
脱模剂废水处理系统废水处理效果好，COD的去除率高，处理后的废水可达到一级标准《污水综合排放标准》，通过对废脱模剂清洗液进行物理浓缩分离，大大减少废液量，清水可回用或达标排放，未达标的废水进行二次循环处理，保证了废水处理的效果。少量浓缩液可继续深度处置直至达到废水“零排放”或继续进行委外处置。
