在压铸生产过程中，脱模剂作为消耗品的被大量应用。它既是生产成本的重要组成部分，也是压铸车间的主要污染源之一。如何提升脱模剂的效能、降低使用量，以及有效回收利用，是降低成本、减少污染的有效途径。金属加工脱模剂清洗液废水主要来源于用超声波和超声清洗剂对物件清洗产生的废水。废水中含有有机油和特定表面活性剂等物质，该类废水COD含量高，悬浮物浓度高，可生化性低。如不进行预处理，很难进行生化降解，若直接排入环境中，将对环境造成严重破坏，影响人们身心健康。
近年来，制造业环保风暴席卷全国，高温、高污染的压铸件生产企业首当其冲，解决压铸生产的污染物回收或再利用是企业主亟待解决的问题。引进各种环保设备是一种很好的解决方案。金属加工脱模剂清洗液废水处理采用有机膜处理方法来进行处理的。纯物理方法处理回收液，不破坏脱模剂成分，回收的脱模剂品质好，对压铸模具及铸件无不良影响；实时浓度检测，动态自动配比，全自动运行系统，安全可靠能有效的降低成本，循环利用，又能有效的保护生态环境，对环保起到了很大的效果。
有机膜处理工艺的过滤形式采用错流过滤，通过有机超滤膜来减少油等污染物质对膜的污染，延长超滤膜过滤含油废水的工作时间，减少反应时间，提高膜通量。膜组件可以将生化池中的活性污泥进行截留，保证生化系统中高污泥浓度，提高生化系统的效率，同时，将大分子的有机物进行截留，提高COD 去除率。可以有效的单独处理机械加工行业含油乳化废水，出水可以达到排放标准要求。对于经济发达地区和环境容量有限的地区的机械加工行业含油乳化废水的处理具有很好的借鉴意义。
