脱模剂是金属在切、削、磨等加工过程中，用来冷却和润滑的金属加工液。其种类繁多、成分复杂，通常包含基础油、乳化剂（如脂肪酸皂、环烷酸皂等）、防锈剂、油性剂等。脱模剂废水的特点是有机物浓度高且具有相当强的稳定性， 一些添加剂在油－水界面上能够定向吸附形成坚固的界面膜， 增大了扩散双电层的有效厚度， 从而使油珠高度均匀地分散在水中。因此，破乳除油、减少有机物是处理高浓度切削液废水的关键。
脱模剂冷却液废水因其有机物浓度较高，物理化学处理一般不能达到排放标准，因此必须进行物理处理才能够得到很好的效果。高浓度脱模剂冷却液废水处理设备采用有机膜处理工艺。膜分离法利用膜孔径比油珠小的特点，可实现油水分离，并同时去除杂质。而且根据膜的种类不同，还可以去除溶解性有机物。目前水基切削液废液的处理中超滤法应用较多，如处理水质不达标，可结合有机膜处理法进行深度处理。膜分离技术由于处理流程比较简单，近年来已应用于水基切削液废液的处理中。
对于同一“油-水-表活剂”体系，通过有机超滤膜处理后，可以使hw09类危废能够得到有效的治理，采用科学的方法对废切削液进行回收利用和废水净化处理，从而达到了充分利用废弃资源，变废为宝，消除环境污染的目的。从而达到了延长使用寿命,减少废切削液排放的目的,从而实现了废切削液的循环利用。同时，循环使用多次的废金属切削液经中和、净化处理，达到国家污水排放标准，从而实现环保低碳的工业化生产目标。
