有色金属髙压压铸生产中重要材料。通常起到脱模，防止熔融金属和模具焊合，确保工件顺利出模的作用，间时起到润滑、协助充型并润滑活动件（顶针和滑块）的功效。而且其浓缩液、水基的特点，又赋予脱模剂降低模具温度，减少模具热应力的作用。脱模剂还起到保护模具表面免受金属侵蚀的用途。脱模剂是压铸生产中模具冷却、产品脱模必须使用的水性溶液，通常情况下，大量的脱模剂被喷到模具上，部分脱模剂在高温下蒸发，部分吸附在模具上使用消耗了，还有一部分流入模具下方，经污水沟进入污水处理系统或直接排掉，要么产生污水处理费用，要么产生环境污染；由于这部分脱模剂含有效成分比较多，所以也造成大量资源浪费。废液的主要成分有工业凡士林、单 甘脂、机油、乳化剂等，排放后会对环境造成巨大污染，因此需要对脱模剂废水进行处理后再排放。脱模剂废水的处理方法较多，但是处理工艺都比较 复杂，处理成本高且处理效果都不理想。
脱模剂冷却液废水处理设备采用有机膜进行处理，在处理期间不会产生二次污染，可以进行达标排放，也可以循环回用至加工生产中。有机膜处理工艺的优点是无需进行破乳就可以快速的对废液进行油水分离，在油水分离期间不用添加任何的破乳剂，不会破坏原液的数值，以方便以后可以循环回用的效果。
膜处理技术是用一张多孔滤膜利用液-液分散体系中两相与固体膜表面亲和力不同达到分离的目的。主要是指反渗透(RO)、超滤(UF)和渗析等。在含油废水处理中研究较多的是超滤法。由于超滤技术具有分离、浓缩、纯化和精制功能,又兼有高效、节能、环保作用，同时具有分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此已引起国内外相关行业的广泛关注。
