在金属切削中，脱模剂起到了冷却、润滑、清洗、排屑、防锈等作用；还可减少工件变形，提高加工精度，延长刀具寿命，进而能加大切削深度和进给量，提高生产率，继而价格经济，方便实用等等；因而得到广大机械加工用户的普遍使用。但是，当乳化液通过一段时间的使用，由于假期等机床停用一段时间后，乳化液出现了因缺氧而变质。对于这些变质的乳化液，目前许多的企业及职业院校的操作人员，都是直接把它排进下水道，这不仅造成严重的环境污染，也浪费大量的资源。这一问题的解决，可通过SE系列废液净化回用系统来进行处理，用超滤膜法的工艺技术净化废旧脱模剂清洗液，通过对脱模剂清洗液废水净化后达到排放或者回用要求。
脱模剂清洗液废水净化后回用采用有机膜进行处理的。结合超滤膜法处理机械加工中含油及乳化液废水工艺技术；该技术得到，国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（资源节约部分）的认可很成熟，认为该技术采用国产超滤膜及组件，自行设计膜装置，处理机加工产生的乳化废液，其运行费用低，易于回收利用油分，处理效果接近进口膜组件，可以部分替代进口。该技术适用于含油废水及乳化液废水的处理。用超滤膜法处理乳化液，可反复循环使用，做到零排放。
有机膜处理技术是用一张多孔滤膜利用液-液分散体系中两相与固体膜表面亲和力不同达到分离的目的。主要是指反渗透(RO)、超滤(UF)和渗析等。在含油废水处理中研究较多的是超滤法。由于超滤技术具有分离、浓缩、纯化和精制功能,又兼有高效、节能、环保作用，同时具有分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。
