切削液含油废水处理定做，主要含有润滑油、树脂等杂质，机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水，还含有各种金属离子如铬、锌等，他们都是剧毒性的。电镀废水的涉及面很广，且污染性大，是重点控制的工业废水之一。 机加过程润滑、冷却、传动等系统产生的润滑机油、冷却和传动用的乳化油等； 零件清洗时产生的含油废水、拖拉机、柴油、汽车等产品实验时，滴漏引起的含油废水，主要含柴油、汽油。机加车间冲洗地面、设备、容器等排出的含油废水，是机械加工含油废水的主要来源。
从磨削液的分类和作用机理来看， 其产生的污染和危害主要来自于各类添加剂（难降解有机物）和油类物质。油类物质以及一些表面活性剂物质进入河流、湖泊等天然水体之后，非常容易扩散并形成一层膜，浮于水体表面，使得水体中的溶解氧含量大大减少，水中缺氧，水生生物大量死亡并产生恶臭，同时也大大影响了对水生植物的光合作用。由于近年来机械加工行业的迅猛发展，切削液的使用量大大增加，由此带来的切削废液排放量也日益增长，环境污染不容忽视。切削液由于其成分复杂，难生物降解已成为企业废水处理的一大难题，因而对于该类废水的处理处置研究有着非常重大的意义。
废旧磨削清洗液净化回用的超滤法是一种物理破乳法，它是指当待处理的乳化废液通过超滤膜的过滤器时，由于超滤膜的孔径比油珠孔径小，只允许水通过，而比膜孔径大的油滴则被阻拦在滤膜外，从而实现油水分离。这种方法基建构筑物体积小，没有新的污泥生成，并可以使用自动控制系统对处理过程进行自动管理，操作管理水平简单，COD与BOD的去除率高，而且对于乳化状态很稳定的废水，一般效果很理想，能够净化后得到回用效果。
