随着国内新《环保法》的实施和企业自身对环境保护意识的提高，对产业废弃物的处理，特别是废液的处理，已经成为困扰很多企业的一大难题。
经过多年的油水分离技术的积累，潜心研究，利用分离膜技术开发的新油水分离系统-乳化液分离净化系统。能够有效地帮助企业减少废液的排放，节约处理成本，并达到企业ISO14001的设定目标。同时与加热蒸发分离相比大大地减少了CO2的排放。
乳化液全自动分离净化控制系统在机加工行业广泛应用。为了确保安全性和冷却效果，以及改善工作环境，已普遍使用水溶性油剂。大部分工厂含油废液只能作为危险废弃物进行处理。此产品利用自主研发的分离膜技术，可以大幅减少含油废液量，引进此技术不但可以降低公司废液处理成本，而且对实现LSO环境管理系统的目标也起到积极的作用。
特点：能够有效的分离乳化液中的水和油
1.不适用吸附剂、凝固剂等添加剂就可以有效的浓缩分离乳化油；
2.废液量可以浓缩减量至1/10～1/20；
3.通过浓缩减量处理，大幅度减少工业废弃物处理费用；
4.处理水可以回收利用，既环保又经济；
5.通过物理方式清洗分离膜、延长膜的使用寿命；
6.与其他处理方式相比，初期运行成本低；
7.操作简单易懂的全自动控制系统
净化效率高：能够稳定的得到干净优质的处理水。占地面积小、可以根据要求实现最佳的处理方式！
用途：对各种各样的加工工序排出的废液都能有效的处理。清洗废水、废切削液、废研磨液、轧制冷却废液、热处理废液、脱模剂废液、其他废液。
