有几种情况表明金属切削液需要处理:污染物过多、酸败或过滤器故障。虽然有些标准是主观的，但很多金属切削液是因为太油腻、太脏或太臭而排放、清洗和更换的。然而，更仔细的决定需要基于测试，例如酸碱度、浓度、细菌含量、霉菌含量、废油量或其他反映金属切削液性能的指标。其他项目也可能影响业务发展，如生产、运输、储存和废水处理。非常重要的是，废水处理的每一步都应符合当地的习俗和法律要求。
我国废切削液的处理工艺主要分为三个方面:一是传统处理工艺的结合；二是传统技术与生物降解相结合；第三，先进的化学氧化法等手段。三种治疗方法的比较。絮凝沉淀法、生化法和催化氧化法各有利弊。当废水中化学需氧量和石油含量不高时，可以结合传统处理工艺进行处理，经济成本低，占地面积小，方便易行。如果切削液废液质量较差，建议采用生物降解或高级化学氧化法，可达到稳定的处理效果，达到排放标准。
切削液废水处理设备采用有机膜进行处理，由于膜孔径比中油珠较小，可以实现油水分离，同时去除杂质。而且根据膜的类型不同，可溶性有机物也可以去除。目前，超滤广泛应用于水基切削液废水的处理。如果处理后的水质不达标，可以结合反渗透进行深度处理。膜处理技术因其处理工艺简单，近年来被应用于切削液废液的处理。该工艺为废金属切削液的再生开辟了一条新的途径，为回收利用开辟了一条新的途径。整个制备过程清洁，无二次污染。是有效利用资源，变废为宝，消除环境污染的好办法。
