大多机加工厂在生产过程会使用水基乳化液作为冷却液和润滑液。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中，会有金属切削屑、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入，同时会有细菌、微生物进入，使乳化液变质，粘度增加，性能降低，不能满足生产要求，需定期更换。
机械加工的切削、磨削的加工工艺会产生大量的乳化液。这些乳化液由液压油、模具润滑油、切削液、冷却液和清洗药剂组成，废水水质十分稳定，用常规的废水处理方法难以达到预期目的，且处理费用相当的高。那么机械加工行业的乳化液废水处理技术有哪些?
1、混凝气浮处理机加工乳化液废水。第一步，凝聚。将胶体和超胶体颗粒脱稳、迁移、聚集成颗粒体。第二步，絮凝。将微粒体通过吸附、卷带和桥连，使之成为更大的絮凝体。第三步，气浮。可采用溶气浮选法(DAF)使在压力下降形的成依附在油滴上的微气泡上浮;采用导气浮选法(LAF)利用旋转剪切力迫使液体通过分散孔，造成负压将空气吸入液体中形成微气泡上浮。第四步，排泥。用撇渣机将絮凝物分离出来，再用压滤机压滤，最后进入污泥处理阶段。
2、超滤处理机加工乳化液废水。采用超滤工艺来处理机加工乳化液废水，最好使用管状的超滤膜，有利于产生径向和轴向的紊流从而提高混凝效果。
3、汽化技术处理机加工乳化液废水。在进行机械加工乳化液废水处理时需要考虑到很多的方面。在建设废水处理设备前，先进行水质分析，了解乳化液废水中都混有什么污染物质，结合多种处理工艺综合考虑。
